翡翠の研磨剤としての白色酸化アルミニウム2000メッシュ

瑪瑙と翡翠の研磨工程は以下の通りです。320グリットの黒色炭化ケイ素（粗研磨）→ 600グリットの黒色炭化ケイ素（中研磨）→ その後の仕上げ研磨 → 2000メッシュの白色酸化アルミニウムによる研​​磨。翡翠と瑪瑙の粗研磨と中研磨には、通常、320番と600番の黒色炭化ケイ素（モース硬度9.2）が使用されます。その鋭い刃先と強い切削力により、高い研磨効率が得られます。仕上げ研磨には、研磨剤として微細なアルミナ研磨粉が使用されます。

ワークピースを320～600番の黒色炭化ケイ素で成形・平滑化した後、大きな凹みはなくなります。あとは微細な傷を取り除き、鏡面仕上げを実現するだけです。この段階で、求められる性能は変化します。強力な切削力から、汚れの付着や付着物の除去、微細な粒子、そして温かみのある光沢のある仕上がりへと重点が移ります。

1. 高純度、黒色不純物なし

白色溶融アルミナは99.5%以上のAl₂O₃を含み、炭素や鉄の不純物はほとんど含まれていません。翡翠や瑪瑙には微細な毛細管状の亀裂があるため、研磨しても黒い残留物は残りません。この工程により、翡翠の表面が灰色や黒色に変色するのを防ぎ、翡翠本来の色を保つことができます。微細な炭化ケイ素粉末から生じる黒い残留物こそが、精密研磨にとってまさに有害となるのです。

2. 適度な硬度、穏やかな微細切削、新たな傷なし

白色酸化アルミニウム粉末のモース硬度は9で、翡翠（和田翡翠、翡翠石、瑪瑙はモース硬度6～7）よりも高い。粒子の角は炭化ケイ素よりもやや鈍い。2000メッシュの粒子サイズは微細で、600メッシュの粒子で残った微細な傷だけを除去し、大量の材料を除去することはない。さらに、粒子はわずかに砕けて鋭利になるため、翡翠を傷つけることなく、連続的かつ均一な研磨が可能となる。

3. 厳格な粒度分布、大きな粒子の排除、連続的な反射面の実現

2000メッシュの白色酸化アルミニウム粉末は、綿密な粒度選別を経て、粗粒子がほとんどなくなり、偶発的な傷も排除されます。この工程により、翡翠表面の微細な凹凸が滑らかになり、人工的な光沢ではなく、翡翠特有の温かみのある油分を含んだ、連続的で反射性の高い曲面が実現します。

翡翠や瑪瑙の場合、粗研磨と中研磨には320メッシュと600メッシュの黒色炭化ケイ素が使用されます。これらの鋭い切削能力により、粗材の凹みや深い傷が素早く除去され、ワー​​クピースの成形と平滑化が完了します。しかし、黒色炭化ケイ素には炭素質の不純物が含まれているため、仕上げ研磨中に翡翠のひび割れに入り込みやすく、表面が常に灰黒色に見え、高光沢効果が得られません。中研磨後、白色コランダム2000メッシュを光沢剤として使用します。この微粉末アルミナは純度が高く、着色不純物が非常に少ないため、翡翠本来の色が損なわれるのを防ぎます。また、粒子径分布が集中しているため、穏やかな微細切削によって、前の工程で残った小さな傷を除去します。その結果、翡翠特有の温かみのある半透明で油っぽい光沢を放つ、均一で連続的な反射面を作り出すことができます。一方、高価なダイヤモンド微粒子粉末と比較して、WFA 2000メッシュは研磨効果と製造コストのバランスが取れており、翡翠の大量加工に適している。