ガラス研磨用酸化アルミニウム粉末と酸化セリウム粉末
酸化アルミニウム研磨粉(Al₂O₃)と酸化セリウム研磨粉(CeO₂)はどちらもガラスを研磨できますが、そのメカニズム、効率、表面品質、コストは大きく異なります。具体的な違いは主に以下の点に反映されています。
| アイテム | 酸化アルミニウム粉末 | 酸化セリウム粉末 |
| 除去メカニズム | 主に機械的なマイクロ研削、硬度 9 (モース) > ガラス 6~7、脆性破壊 + マイクロクラック。 | 化学機械相乗研磨。酸化セリウムがガラス表面のシリカを溶解し、研磨と光沢付与の効果を発揮します。 |
| 研磨工具の損傷 | 研磨パッドとツールの摩耗が激しい | 柔らかい反応層により研磨工具の摩耗が少なくなります。 |
| ガラス材料の適応性 | ナトリウムカルシウム、ホウケイ酸ガラス、石英を研磨できますが、低アルカリのアルミノケイ酸ガラスでは曇った欠陥が発生しやすくなります。 | ナトリウム・カルシウム系およびホウケイ酸ガラスで最も速く研磨でき、低ヘイズ高アルミナガラスでも60%以上の研磨率を維持します。高純度またはプラセオジム・セリウム系希土類研磨粉も光学ガラス研磨に適しています。 |
| 粒子の形態 | α-Al₂O₃ 角張った | ほぼ球形の集合体で、容易に分散します。 |
| 利用可能な粒子サイズ | 0.5um-63um、粗研磨、中研磨、微研磨に適しています。 | 主に0.7um~4umで、微細研磨や鏡面研磨に使用されます。 |
酸化アルミニウムか酸化セリウムの粉末ですか?
• 携帯電話のカバープレート、自動車用ガラス、光学レンズ、LCD 基板: CeO₂ を直接選択すると、サイクル時間が短縮され、歩留まりが向上し、全体的なコストが削減されます。
• 傷が大きな問題にならない粗研磨や厚いガラスの打ち抜きの場合は、最初に酸化アルミニウム研磨粉を使用し、次に傷を除去するための細かい研磨には酸化セリウム研磨粉に切り替えます。
• 石英ガラス、微結晶ガラス(低膨張):アルミナ研磨剤は小さな傷がつきやすいため、工程全体を通して希土類研磨剤を使用することをお勧めします。石英部分が大きすぎる場合は、アルミナと酸化セリウムの混合物を使用することで、コスト効率の高い妥協策となります。
















