PWA研磨パウダーとWA研磨パウダーの違い
PWA（板状焼成酸化アルミニウム）研磨粉とWA（白色溶融酸化アルミニウム）研磨粉はどちらも優れた研磨粉です。アルミナ研磨粉の専門メーカーとして、以下に両者の違いを詳しく説明いたします。
アイテム |
PWA研磨パウダー |
WA研磨パウダー |
| 形状と外観 | 板状結晶（板状または平板状） | 不規則、多面的、断片的、鋭いエッジを持つ |
| メインインデックス | Al2O3純度は最低99%、α-Al2O3相が主な結晶相で、モース硬度は9.0に近い。 | Al2O3純度99%以上、α-Al2O3相含有量が高く、モース硬度9.0 |
| 研磨機能 | 効果的な研削に基づき、PWA の平らな粒子が平面滑り方式でワークピースの表面に対して作用し、研磨傷を回避します。 | WA粒子が基板の表面をエッチングし、強力な研磨力と高い除去率を実現します。 |
| 製造方法 | 添加剤を加えたアルミナ粉末をロータリーキルンで1300℃で焼成し、板状結晶の材料を製造します。その後、粉砕、洗浄、沈殿、選別を行います。 | アルミナ粉末は、2200℃の高温電気炉で溶解・精製され、その後、冷却、粉砕され、続いて粉砕、洗浄、沈殿、選別されます。 |
| 粒子サイズ | PWA研磨粉の厚さは固定されており、直径は3～50μmの範囲です。 | 標準的な粒子サイズを提供するために、1µm から 63µm までの幅広い粒子サイズが用意されています。 |
| 応用 |
1. エレクトロニクス産業：半導体単結晶シリコンウェーハの研削・研磨、シリコンウェーハのCMP薄化、圧電水晶、化合物半導体（ガリウムヒ素、インジウムリン）2. ガラス産業：水晶、石英ガラス、ブラウン管用ガラスシェル、光学ガラス、液晶ディスプレイ（LCD）用ガラス基板、圧電石英結晶の研削および加工。3. コーティング業界：特殊コーティングおよびプラズマ溶射用のフィラー。4. 金属・セラミック加工産業：精密セラミック材料、焼結セラミック原料、高温コーティングなど。 |
1. 耐摩耗性充填剤：セラミック釉薬、木製フローリング摩耗層、耐摩耗コーティング、耐摩耗性接着剤、ポリウレタン樹脂、プラスチックガラス、複合ブレーキパッドなどの耐摩耗性充填剤。2. 研磨材：超硬合金、非鉄金属、ステンレス鋼、合金製品、ソーダ石灰ガラスなどの研磨材。3. 研磨ホイール原料：オイルストーン、サンドペーパー、研磨ワックス、ゴム砥石、研削液などの主研磨材、およびダイヤモンド乾式研削ディスクの補助材料。4.セラミックス：セラミックフィルム、絶縁セラミック板、ハニカムセラミックスなど |
| 適用機器 | 両面研磨・表面研磨装置 | 両面研磨、表面研削、マイクロブラスト、サンドブラスト装置 |
| 研削・研磨装置への影響 | プレートレット構造は表面が滑らかで、機器の摩耗が少なくなります。 | 硬度が高く、複数の鋭角構造のため、機器の摩耗が激しくなります。 |
