ホワイトフューズドアルミナとは
白色溶融アルミナは、白色溶融アルミナとも呼ばれます。融着工程で作られた人工研磨材です。WFAは、高品質の耐火性原料であり、一般的に使用されている耐摩耗性材料です。溶融した白いコランダムの主な結晶相はα-Al2O3(アルファ酸化アルミニウム)で、色は白く完璧です。
白色溶融アルミナの製造プロセス:
白色溶融アルミナの製造プロセスは、2250°Cまでの高温で高純度の工業用アルミナ粉末を溶融および再結晶化するプロセスです。茶色の溶融アルミナとは異なり、その電気融合は酸化と還元のプロセスであり、アルミナを生成します。工業用アルミナ粉末もボーキサイトでできています。Al2O3の含有量は一般的に98.5-99%です。また、アルミナ粉末にはNa2O、SiO2、Fe2O3などの不純物が少なく含まれています。電気溶融製錬は、粉末を精製して白色溶融アルミナを得ることができます。ただし、不純物を完全に除去することはできません。溶融プロセスでは、酸化ナトリウムと酸化アルミニウムがβ-Al2O3(Na2O・11Al2O3)を生成します。そしてそれはNa2Oの含有量が増加するにつれて増加します。β-Al2O3は、融点が低く、かさ密度が低く、硬度が低くなっています。白色の溶融アルミナブロックを冷却して結晶化させると、β-Al2O3が白色の溶融アルミナ塊の上部に沈殿します。これは、白色溶融アルミナ材料の耐火性能と硬度に深刻な影響を及ぼします。
したがって、溶融した白いコランダムの生成は、酸化ナトリウムの含有量を厳密に制御する必要があります。原料として低ナトリウムアルミナ粉末を選択することで改善できます。さらに、製錬のためにNa2Oの揮発を促進する補助材料を追加することも、Na2Oを削減するための一般的な方法です。
白色溶融アルミナの特性:
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高硬度:モース硬度は9.0、ビッカース硬度(HV)は2000-2200です。
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優れた靭性:例えば、TakeWFA F120、白色溶融アルミナの圧縮強度は100KN/cm2です。
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高い自己砥粒能力:白色溶融アルミナの結晶形は角形です。粒子は、粉砕後に新しい鋭いエッジを得ることができます。したがって、WFAには非常に積極的な研削能力があります。
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熱伝導率が低く、線膨張係数が低い高温抵抗。したがって、熱衝撃に耐えることができます。
インデックスは次のとおりです。
温度(°C) | 293 | 473 | 673 | 773 | 1073 | 1273 |
熱伝導率(w /(k・m)) | 3.34 | 4.46 | 5.10 | 5.75 | 6.02 | 6.28 |
温度(°C) | 573 | 673 | 773 | 8730 | 973 | 1073 | 1273 |
線膨張係数(x10-6 /°C) | 3.34 | 4.46 | 5.10 | 5.75 | 6.02 | 6.28 | 6.63 |
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PH値:白色溶融アルミナは、PH値7.0〜8.0の中性物質です。
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良好な親水性と低い吸油率。
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化学腐食に対する高い耐性。
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懸濁処理された白色の溶融アルミナ粉末は、良好な流動性を得る。
白色溶融アルミナの用途:
1.金属サンドブラスト表面処理:金属、ステンレス鋼、アルミニウム合金、タングステンモリブデン、チタン含有金属、銅製品、その他の材料の酸化物層を除去し、サンドブラストして錆を除去します。ホワイトアルミナは、強力な粉砕力と高いサンドブラスト効率を備えています。リサイクルが可能で、ワークの表面に残留物を残しません。白色溶融アルミナは、硫黄、塩素、またはその他の元素を含まない鉄を含みません。歯科、食品、医療機器、航空宇宙、その他の分野で使用できます。
i-溶射、塗装、超音速溶射などの溶射前の表面処理により、材料の表面の凹凸を増やし、溶射された材料の保持力を高めます。したがって、携帯電話やラップトップの背面パネルを塗装する前に表面処理を準備するのに適しています。
ii.-金属スプレー溶接およびチタンメッキの前の表面処理。たとえば、超硬砥石および超硬合金のろう付け前の表面のサンドブラスト。
2.さまざまな研磨製品の製造:カッティングディスク、セラミック研削ホイール、伸線ホイール、研磨ホイール、金属紙やすり、ネイルストリップ、スポンジ研磨ホイール、スポンジ研磨ブロック、ゴム研削ヘッド、ゴム研削ヘッド、銀研磨ロッドなど。製品。
3.白色溶融アルミナ粉末は、砥石およびホーニング砥石の主原料です。粉末の粒度分布は均一で、不純物が少ないため、不適格な砥石の割合が減少します。
4.セラミック産業:FRPセラミック洗面器添加剤、フラットセラミック膜、管状セラミック膜。また、WFAはアルミナセラミック膜製造の基本原料であり、アルミナフォームセラミックの原料でもあります。
5.ガラスおよび非金属材料の表面処理:着色ガラス、ガラス製品、セラミック製品、竹片、木製品、複合非金属材料、およびその他の材料のサンドブラスト、マット、研磨、およびマット処理。例えば、印刷ゴムローラー、ゴム型、PU材料、アクリルシート、プラスチック、および他の材料などのゴム材料は、表面エッチングされています。
6.半導体産業:白色溶融アルミナグリットは、アルミニウム合金半導体部品の表面処理、真空スパッタリング前の表面処理のためのサンドブラスト、およびウェーハの裏側の不純物の除去に使用できます。ホワイトコランダム研削粉末は、ステンレス鋼部品、携帯電話のバックプレーン、金属プローブの研削、およびその他の部品の研削に使用されます。
7.硬質合金および超硬研磨工具業界。白色溶融アルミナ粒子は、タングステン合金やモリブデン合金などの硬質合金の研削に使用されます。さらに、白色溶融アルミナは、ダイヤモンドをろう付けする前の表面処理に常に機能します。ホワイトコランダムパウダーは、ダイヤモンド水研磨パッドに一般的に使用される補助研磨材です。
8.印刷ゴムローラー添加剤材料、熱伝導性接着剤、熱伝導性ポッティング材料を含む複合材料。
9.歯科業界:WFAは虫歯を取り除くことができます。一方、それは健康な歯の構造と複合修復材料で修復を結合するための空洞の準備をすることができます。
10.スキンケア産業:ヨーロッパおよびアメリカ市場でのマイクロダーマブレーションの材料として、角質除去、角質除去、にきび、不均一な肌の色調の改善、シミ、ストレッチマークなどを減らすことができます。
11.ボタン研磨、宝石研磨などのブラストなどの手工芸品産業。
12.金型加工産業:金型、鍛鋼型、鍛造アルミニウム型、金型鋼、炭素鋼の表面処理。
同時に、金型噛み込み後のマット表面処理などの金型加工産業にも使用できます。たとえば、ワイヤー切断型、ガラス型、タイヤ型、導電性ゴム型、靴型、ベークライト型、電気めっき型、ボタン型、プラスチック製品型、およびその他の型はすべてアルミナ砂を使用します。
13.耐摩耗性材料の添加:白色溶融アルミナ粒子および粉末は、高い耐摩耗性、硬度、および1850度の耐火温度を備えています。複合材料に耐摩耗性材料として添加して、材料の強度と耐熱性を高めることができます。例えば、不飽和ポリエステル樹脂ゲルコート、耐摩耗性骨材を含むガラス繊維強化プラスチックFRP材料、摩擦材料を備えた機関車ブレーキディスク、ポリエステルガラス繊維強化プラスチックグリル表面砂、複合木材床耐摩耗性紙添加剤材料、エポキシアルテシアン床耐摩耗性コーティング骨材およびセラミック釉薬に耐摩耗性材料を追加します。
14.さらに、白色溶融アルミナは耐火物用に機能します:白いコランダムるつぼ、セラミック電子部品製造コンテナサガー、耐火ベアリングプレート、およびその他の製品の製造と製造。
15.精密鋳造の鋳造表面砂、インベストメント鋳造のシェルマトリックス材料、シェル鋳造の吊り砂材料。一方、白色溶融アルミナは、鋳造コーティングの原料としても使用できます。